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Unser patentiertes Laser Remote Schweißverfahren und unsere patentierte Spanntechnik sind konsequent auf den Laser Remote Schweißprozess abgestimmt. Hierzu werden die Bauteile durch eine große Anzahl von federbeaufschlagten, pneumatischen oder hydraulischen Druckeinheiten in einem zweigeteilten Schweißwerkzeug eingespannt. So wird es möglich, in einer Aufspannung an nahezu beliebig vielen Stellen Bauteile prozesssicher zu fixieren. Durch die Kombination von Be- und Entlüftungstechnik, die speziell in das Werkzeug integriert sind, wird der Prozess stabilisiert und damit auch bei hohen Laserleistungen beherrschbar. Der weitestgehende Verzicht auf Schutzgase und Druckluft erhöht zusätzlich die Wirtschaftlichkeit unserer Schweißsysteme.

Das berührungslose Laserschweißverfahren ist Präzise und Verzugsarm. Wodurch auch an schwer zugänglichen Stellen, wie z.B. an Innenflächen oder tiefliegenden Kanten geschweißt werden kann. Durch die Fokussierung auf einen sehr kleinen Punkt entstehen bei diesem Verfahren nur eine geringe Wärmebildung, Gefüge- und Formveränderungen. Am Werkstück können die Nacharbeiten so auf ein Minimum reduziert werden. Das dabei entstehende Gefüge zeichnet sich durch eine dauerhafte, hochwertige Verbindung aus, welche in Ihren Eigenschaften durch die Verwendung verschiedener Schweißzusatze beeinflusst werden kann. Ein durch Laserschweißen repariertes Werkstück ist in den Eigenschaften vergleichbar mit denen eines Neuen und steht diesen in nichts nach. Auch hier unterstützen wir Sie gerne von der Beratung, über den Prototypenbau bis hin zu Kleinserien. • Über 20 Jahre Erfahrung • Schweißen mit der Impulstechnik • Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken • Schweißdraht Ø 0,1mm – 0,8 mm • Hohe Qualität und Genauigkeit • Wenig bzw. minimaler Verzug der Bauteile • Schweißen komplizierter Nahtgeometrien • Punktgenauer, präziser Energieeintrag • Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung (wie Einbrand oder Rissfreiheit)

Mit einem hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Unsere Anlage lasert Ihre XXL-Brennteile bis zu einer Materialstärke von 20 mm und einer Gesamtlänge von bis zu 12.000 mm. Durch einen hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Es können Band- und Quartobleche verarbeitet werden. Schneidebereich 12.000 mm ✕ 2.500 mm Materialstärke bis 20 mm

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.

Hier folgt noch Content Handschweißplätze Fronius CMT Stromquellen bis 270A Umfangreiche Ausstattung mit Schweiß- und Spanntischen und Vorrichtungen

Laserschneiden garantiert gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile. Die Verwendung des Laserstrahls als „Werkzeug“ ermöglicht ein schnelles Schneiden von harten wie auch weichen Materialien bei geringer Gefügeveränderung, Spaltbreite und hoher Genauigkeit der gefertigten Teile. Auch im Bereich Wasserstrahlschneiden ist Göcke Umformtechnik unschlagbar. Beim Laserschneiden bietet das CO2 -Lasersystem zusätzlich die Möglichkeit, Werkstücke schnell, deutlich und dauerhaft zu markieren oder zu signieren. Lasertechnik mit fast unbegrenzten Möglichkeiten Mit der 5-Achsen-Laser-Fasenkopf-Anlage lassen sich bei Göcke Umformtechnik komplizierte Konturen und Fasen bis 52° problemlos fertigen, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Die glatten, gratfreien Schnittkanten der Werkstücke sind optimale Voraussetzung für einwandfreie spätere Schweißvorgänge. Höchste Effizienz wird beim Laserschneiden und besonders in der Einzelfertigung unter anderem von Kantprofilen und Tailored Blanks gewährleistet. Göcke Umformtechnik setzt mit hohem Kundennutzen neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung aber auch beim Plasmaschneiden.

2 Flachbett 2D Laserschneidanlagen Wir produzieren auf Trumpf-Laserschneidanlagen im Großformat (max. 3.000 x 1.500 mm) Maximale Materialstärke: Stahl 0,5 bis 20 mm VA 0,1 bis 15 mm Alu 0,5 bis 10 mm Messing 0,3 bis 3 mm Materialien und Materialstärken, die mit dem Laser nicht mehr schneidbar sind, können wir auf der Wasserstrahlschneideanlage bearbeiten

Unsere Firma bietet unseren Kunden das Schneiden von Materialien mit Hilfe des modernen Verfahrens der Lasertechnik an. Der Vorteil besteht in berührungslosem Schneiden des Blechs. Mit dem Laser können verschiedene Materialien bearbeitet werden: Aluminium, Stahl, Edelstahl und mehr. Dabei können einfache Zuschnitte bis hin zu komplizierten Formen auf schnelle und präzise Weise verarbeitet werden. Das Laserschneiden erlaubt einen wirtschaftlichen Prozess ohne das hohe Produktionskosten anfallen wie sie etwa bei der herkömmlichen Verarbeitung mit der Herstellung von dafür benötigten Werkzeugen nötig wären. Somit ist auch das Schneiden geringer Stückzahlen profitabel. - Arbeitsbereich 2500x4000 mm - Stahl bis zu einer Dicke von 20mm - Edelstahl und Aluminium bis 20mm

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Schneiden eisenhaltiger Werkstoffe, hohe Schnittgeschwindigkeit, Trennen bis 25 mm Materialstärke, beste Materialausnutzung Beim brennen mit Laserstrahl können größere Blechdicken bei größtmöglicher Schneidegeschwindigkeit realisiert werden. Die Brenngeschwindigkeit beträgt bei einer Blechdicke von 2mm 24.000mm / min. (Bei Stickstoff & der Blechstärke 2 mm). Wir verarbeiten Bleche bis zum Großformat in 1500 x 3000 mm. Bleche, die wir nutzen können: Stahlbleche Edelstahlbleche, Kupferbleche oder Messingbleche.

Mit unseren CNC-gestützten Laserschneidanlagen von TRUMPF und LVD sind wir darauf vorbereitet Ihre Anforderungen zu lösen. Unsere individuell programmierbaren Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie ­unterschiedlichsten Baustahlarten. Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen Ihren hohen Anforderungen. Unsere aktuell eingesetzten Maschinen sind der LVD-Laser und der Trumpf-Laser. LVD Laser Electra FL 3005: Unglaublich schnell und flexibel ist das Electra Faserlaser-Schneidsystem, ideal für das Ultra-Highspeed-Schneiden dünner Blechmaterialien. Die Electra kann eine große Bandbreite an Eisen- und Nichteisenmetalle schneiden. • Ergonomisches, modernes Design • Optimierte Maschinenkonstruktion für maximale Dynamik • Ultra-Highspeed-Schneiden • Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu dreimal schneller als mit CO² • Intuitive LVD Touch-L Touchscreen-Steuerung • Hocheffiziente Faserlaser-Quelle • Automatisches Wechseltischsystem Umfangreiche Materialauswahl: Die Electra FL bietet eine schnelle, präzise Bearbeitung herkömmlicher Blechmaterialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Sie ist zusätzlich noch einsetzbar zur effizienten Verarbeitung von Nichteisenmetallen, wie Kupfer und Messing. Erhöhte Strahlabsorption: Auf Grund der Wellenlänge des Faserlasers wird die Energie durch das Material schneller absorbiert, wodurch bei dünnen Blechen. Dreimal schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten als bei einem CO² -Laser erzielt werden können. Trumpf-Laser: Die neue Generation der bewährten Lasermaschine TruLaser 3040 vereint innovative Technologien und hohe Laserleistung mit einem neuen Designkonzept und optimierter Bedienung. • Es sind Blechdicken bis 25 mm schneidbar. • Die optimierten Kühlaggregate der Laserschneidanlagen reduzieren den jährlichen Stromverbrauch um mehr als 9.000 kWh • Der optimierte Stand-by der TruFlow Laser reduziert den Stromverbrauch in Nebenzeiten um bis 40 Prozent • Die hochpräzise Strahlführung ermöglicht das Schneiden mit kleinsten Düsendurchmessern und damit einen minimalen Gasverbrauch • Das Konzept der "fliegenden Optik" garantiert eine kratzerarme Bearbeitung und damit minimalen Ausschuss

Das Laserstrahlhärten zählt wie das Flamm- und Induktionshärten zu den Randschichthärteverfahren. Es können alle Stähle laserstrahlgehärtet werden, welche sonst auch konventionell vergütet werden. Die Funktionsbereiche werden mit dem fokussierten Laserstrahl (Diodenlaser) sehr schnell auf die jeweils erforderliche Umwandlungstemperatur erwärmt. Die Verweildauer des Hochleistungs-Diodenlasers auf der zu härtenden Bauteilzone beträgt nur wenige Sekunden. Für den Abschreckprozess werden keine Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft benötigt. Das restliche kalte Bauteil schreckt die gelaserte Zone selbst ab (Selbstabschreckung) und verhindert das Umwandeln in einen weicheren Gefügezustand. Die extrem hohe Geschwindigkeit der Wärmeeinbringung bei dem Laserstrahlhärten, bei nahezu gleichzeitiger Selbstabschreckung, reduziert Verzüge erheblich oder ganz (je nach Bauteilgeometrie). Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserstrahlhärten? schnelle Durchlaufzeiten im Vergleich zu dem üblichen Vergüten unterschiedliche Laser-Spurbreiten sorgen für individuelle Lösungen Einhärtetiefen bis 1,3mm, in Abhängigkeit von dem eingesetzten Werkstoff bzw. dem C-Potential und der Bauteilgeometrie, möglich gerade bei Low-Volume-Werkzeugen eine schnelle und sichere Option Die Einsatzbereiche für das Laserstrahlhärten sind: Werkzeuge und Formen der Umformtechnik Biege- und Schneidkanten Tauch- und Schließkanten Getriebe- und Motorenkomponenten Maschinenbetten Pinch-Presswerkzeuge Substitution von Bauteilen welche Induktivgehärtet werden

Das moderne Schneidverfahren, mit dem nahezu alle mathematisch erfassbaren Konturen erstellt werden können. CNC-Laserschneidanlage Leistung 3.000 W Dickenbereich: Baustahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium bis 4 mm verarbeitbare Platinengröße bis 2.500 x 1.250 mm

Wir beschriften nach Ihren Vorgaben und Wünschen

Die Stanzlaser-Technik wird durch High-End-Biegetechnik ergänzt Lasertechnik: Losgröße 1, Prototypen, Nullserie zum Test der Marktattraktivität Ihre Produkte? Kein Problem. Unseren Kunden steht unsere Produktion durch moderne Stanz-Laser-Zentren sowie neueste Abkanttechnik auch bei der Fertigung von Kleinserien und Musterteilen zur Seite. Unser derzeitiges Einsatzspektrum liegt in der Materialbearbeitung bis 20 mm Stärke etc. Biegetechnik: Unsere Stanzlaser-Technik wird durch High-End-Biegetechnik ergänzt. Automatisierung bringt auch hier kostengünstige Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden. Video: Unternehmen Sie eine Reise in unseren Produktionsbereich und verfolgen Sie die Laserbearbeitung durch die Trumatic 7000.

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Laserbeschriftung auf Kunststoff und Metall Verschiedene Lasergravuren auf Kunststoff und Metall möglich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Die zukunftsorientierte Technologie des Laser­schneidens hat die Metallverarbeitungsmethoden bei Quander in jeder Hinsicht verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Stanzen und Fräsen bietet das Laserschneiden zahlreiche Vorteile. Schnelligkeit: Unschlagbar in extrem kurzen Fertigungs­zeiten auf hohem Qualitätsniveau. Kurze Rüstzeiten, optimale Materialausnutzung, keine Zusatzwerkzeuge. Wirtschaftlichkeit: Einsetzbar bereits bei sehr niedrigen Losgrößen. Präzision: Durch den Einsatz der rechnergestützten CNC-Steuerung können Ihre Aufgaben und Vorstellungen, egal ob in industriellen oder in kreativen Bereichen, schnell und kostengünstig realisiert werden.

• kompakt • sehr klein und leicht • extrem hohe Leuchtkraft • LED 3 Watt CREE XR-E • 1xAAA Batterie

Denn speziell für die Feuchteerfassung von Holzwerkstoffen verfügt das T510 über eine Menüoption, welche die Auswahl hunderter verschiedener Holzsorten erlaubt. HOLZ- UND BAUFEUCHTE-MESSGERÄT T510 Professionelles Handmessgerät zur exakten Bestimmung des Holz- und Materialfeuchtgehaltes nach dem Widerstandsverfahren Neben der Feuchteerfassung bei weichen Baustoffen wie Gips oder Putz eignet sich das T510 wohl wie kein anderes Feuchtemessgerät seiner Klasse für Messkon­trollen in Forstbetrieben, Sägewerken und sämtlichen holzverarbeitenden Betrieben. Denn speziell für die Feuchteerfassung von Holzwerkstoffen verfügt das T510 über eine Menüoption, welche die Auswahl hunderter verschiedener Holzsorten erlaubt. Ermöglicht wird dies über zahlreiche validierte Materialkurven, die in der Gerätesoftware hinterlegt und mittels entsprechender Materialnummer aus der Trotec-Holzsortentabelle ausgewählt werden. Der im Lieferumfang enthaltene, über 170 Seiten starke Holzsortenindex ist das wohl umfassendste Materialkurvenkompendium auf dem Markt. Wie man es von einem professionellen Holzfeuchtemessgerät aus deutscher Qualitätsfertigung erwarten darf, verfügt das T510 über eine spezielle Funktion zur Temperaturkompensation des Messgutes. Der in Echtzeit ermittelte Holzfeuchtewert und die definierte Holztemperatur werden während der Messung gleichzeitig auf dem gut ablesbaren Farbdisplay hinter Blanview-Spezialglas angezeigt, welches eine kontraststarke Messwertdarstellung auch bei Sonnenlicht gewährleistet. Gemessenes Produkt: für Holz Technologie: Messnadel Weitere Eigenschaften: mit Digitalanzeige,Handgerät

3D-Laserscannen Ihre Bauteile werden virtuell Die Objekte werden zeilen- oder flächenförmig berührungslos gescannt. Durch unsere Software können wir die Daten glätten, berichtigen oder komplettieren und Ihnen zur Verfügung stellen. Einsatzbereiche und Ihre Vorteile beim 3D-Laserscanning: Produktbenchmarking Virtuelle Montage Qualitätskontrolle schnelles Vermessen aller sichtbaren Bereiche am Objekt Datensätze weisen die X-,Y- und Z-Ebenen aus zusätzlicher Qualitätsnachweis bei Prototypen oder Werkzeugen Reverse Engineering

Mit zwei wählbaren Messmodi stellen Sie das BM12 entweder auf Holzfeuchteerfassung von Schnitt- und Brennholz oder auf die Baufeuchteermittlung an weichen Baustoffen wie Gips, Putz oder Estrich ein. FEUCHTEMESSGERÄT BM12 Schnelle Erfassung von Holz- und Baufeuchte Mit dem kinderleicht bedienbaren BM12 messen Sie in Sekunden Holz und Baufeuchte. Die einfach wechselbaren Einstich-Stahlmessstifte gewährleisten eine solide Verbindung zum Prüfgut und somit präzise Messergebnisse. Mit zwei wählbaren Messmodi stellen Sie das BM12 entweder auf die Holzfeuchteerfassung von Schnitt- und Brennholz oder auf die Baufeuchteermittlung an weichen Baustoffen wie Gips, Putz oder Estrich ein. Neben der Materialfeuchte ermittelt das Gerät auch die Umgebungstemperatur, welche sich wahlweise in °C oder °F ablesen lässt. Außerdem verfügt das Feuchtemessgerät für eine lange Batterielebensdauer über eine Abschaltautomatik. So schaltet sich der Feuchteindikator bei Nichtbenutzung nach ungefähr 2 Minuten aus. Für die Holzfeuchtemessung ist im Gerät eine Kalibrierkurve für in Europa gängige Holzsorten hinterlegt. Deshalb sind für die Ermittlung des Holzfeuchtegehaltes keine weiteren Einstellungen notwendig. Gemessenes Produkt: für Holz Technologie: Messnadel Weitere Eigenschaften: mit Digitalanzeige,Handgerät

Als Qualitäts-Messgerät "Made in Germany" überzeugt das T610 dabei durch digitale Präzision in hochwertiger Zweikomponenten-Bauweise. MATERIALFEUCHTE-MESSGERÄT T610 Professionelles Handmessgerät zur schnellen zerstörungsfreien Tiefenfeuchte-Messung Durch die Mikrowellentechnik lassen sich mit dem T610 Feuchteverteilungen bis in eine Tiefe von 300 mm in Baustoffen, Wänden, Decken oder Böden detektieren. Zudem ist das Verfahren unabhängig vom Versalzungsgrad des Materials. Beim Mikrowellenverfahren spielt es deshalb keine Rolle, ob ein älteres oder neues Bauwerk untersucht wird. Brillantes Großzahlendisplay Das T610 ist mit einem speziellen Displayglas ausgestattet, welches auch bei starkem Sonnenlicht eine kontraststarke Darstellung gewährleistet und in Kombination mit der großziffrigen Echtzeit-Messwertanzeige eine schnelle und zuverlässige Detektion von Feuchteverteilungen an Wand- oder Bodenflächen ermöglicht. Integrierte Alarmfunktion Praktisch und zeitsparend: Vor der Messung können Sie in den Einstellungen des T610 einen individuellen Grenzwert definieren. Gemessenes Produkt: für Festmaterialien Technologie: Mikrowellen Weitere Eigenschaften: Handgerät,kabelloser

Das BM31 ist ein elektronischer Feuchteindikator, mit dem schnell und einfach oberflächennahe Feuchtigkeit in verschiedenen Materialien aufgespürt werden kann. FEUCHTEINDIKATOR BM31 Schnelle Lokalisation von oberflächennaher Feuchte Das BM31 ist ein elektronischer Feuchte­indikator, mit dem schnell und einfach oberflächennahe Feuchtigkeit in verschie­denen Materialien aufgespürt werden kann und sich Feuchteverteilungen in Wand, Boden oder Decke zeitsparend lokalisieren lassen. Aufgrund des dielektrischen Messverfahrens erfolgt die Feuchteindikation absolut zerstörungsfrei, es müssen keinerlei Elektroden oder Sonden in das Messgut eingebracht werden. Das BM31 ist nicht nur sofort einsatzbereit, es überzeugt auch während der Messung durch schnelle Reaktionszeiten und zeigt dem Anwender neben dem aktuellen Echtzeitmesswert auf Knopfdruck hilfreiche Zusatzinformationen wie Minimal- und Maximalwerte auf dem gut ablesbaren Display mit Hintergrundbeleuchtung an. Zusätzlich lässt sich der momentane Messwert per Hold-Funktion festhalten. Mit dem BM31 ist nicht nur die schnelle Indikation verschiedenster oberflächennaher Materialfeuchtewerte möglich, es eignet sich auch besonders gut zur Vorprüfung der Belegreife von Baustoffen bei CM-Messungen. Gemessenes Produkt: für Festmaterialien Technologie: dielektrischer Weitere Eigenschaften: Handgerät,kabelloser

Als Qualitäts-Messgerät "Made in Germany" in hochwertiger Zweikomponenten-Bauweise überzeugt das T660 dabei durch digitale Präzision ohne den Messwertdrift-Nachteil vergleichbarer analoger Geräte. MATERIALFEUCHTE-MESSGERÄT T660 Professionelles Handmessgerät zur schnellen zerstörungsfreien Ermittlung von Feuchteverteilungen in oberflächennahen Bereichen Das T660 eignet sich optimal zur schnellen zerstörungsfreien Ermittlung von Feuchteverteilungen in oberflächennahen Bereichen bis 4 cm. Aufgrund der integrierten Materialvorwahlfunktion des T660 für Anhydrit- und Zementestrich können die Messergebnisse bei Bedarf direkt indikativ in Masse- oder CM-% auf dem Farbdisplay des T660 angezeigt werden. Besonders für Bodenleger ist diese integrierte Messwert­konvertierung ein praktisches Hilfsmittel zur schnellen Prüfung der Belegreife. Neben der Belegreife-Vorprüfung von Baustoffen bei CM-Messungen eignet sich das T660 auch für zerstörungs­freie Holzfeuchtemessungen nach dem dielektrischen Verfahren (indikativ). Gemessenes Produkt: für Festmaterialien Technologie: dielektrischer Weitere Eigenschaften: Handgerät,kabelloser

• IP67, Staubdicht, Schutz gegen zeitweiliges Untertauchen (wasserdicht) • 1 x schalten 100 % Leuchtkraft | 2 x schalten 30 % Leuchtkraft • LED 5 Watt CREE XP-G • 4xAAA Batterien